金屬表面噴涂工藝和影響因素,及其光澤度和涂層厚度的檢測(cè)

來(lái)源:林上科技   發(fā)布時(shí)間:2020/01/04 16:05  瀏覽:8634
金屬表面噴漆,是一種保護(hù)金屬不被氧化腐蝕的方法。本位主要為大家介紹了一下它的工藝工序和影響因素,以及金屬表面涂層厚度和光澤度檢測(cè)。

良好的噴漆涂裝保護(hù)層保持連續(xù)完整無(wú)損,結(jié)合良好,能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障,提高噴漆涂裝金屬防腐抗蝕性能的有效措施。

金屬表面噴涂工藝:

物面清理→噴第一遍底漆→批第一道膩?zhàn)印ド凹垺诙滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷诙榈灼帷谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷谌赖灼帷凹埓蚰ァ鷩姷谝槐槠帷凹埓蚰ァ鷩姷诙槠帷凹埓蚰ァ鷩姷谌槠帷辽跋?、上油蠟→擦亮?/p>

1、底漆

噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等,其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能,而且與硝基清漆的結(jié)合性能也比較好。底漆對(duì)稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節(jié)油等。

2、膩?zhàn)?/strong>

噴漆用的膩?zhàn)优浜媳热缦拢?/p>

石膏粉 30 白厚漆 15 熟桐油 10 松香水 6 水 適量 液體催干劑 0.25~0.5 膩?zhàn)诱{(diào)勻后,平面處可用牛角片或刮刀批嵌,曲面處和楞角處可用橡皮嵌批。膩?zhàn)硬荒軄?lái)回多刮。第一道膩?zhàn)勇猿硇?,第二、三道膩?zhàn)勇韵⌒?。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ナ蛊淦秸?/p>

3、噴漆

噴漆用的設(shè)備有氣泵、濾氣罐、風(fēng)管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對(duì)嘴式和流出式。噴涂時(shí)將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出,使漆液從出漆嘴中均勻地噴涂在物面上。噴槍與物面距離應(yīng)控制在200~300mm之間噴第一遍要近些,以后每遍略遠(yuǎn)些。氣壓應(yīng)保持在0.3~0.4MPa之間,噴第一遍后逐漸減小。底漆、噴漆使用時(shí)都要用稀釋劑對(duì)稀,在沒(méi)有粘度計(jì)測(cè)定的情況下,可根據(jù)漆液重量的100%加入稀釋劑,以使漆液能順利噴出,不要過(guò)稀或過(guò)稠。醇酸底漆可用松香水對(duì)??;硝基清漆可用香蕉水對(duì)稀。噴第一遍硝基清漆時(shí),因底漆和膩?zhàn)邮怯托缘模菀妆幌♂寗┤芑a(chǎn)生氣泡、皺皮,所以噴涂速度要稍快,噴得要薄。噴完一遍后,待其干燥,經(jīng)水砂紙打磨后再噴后一遍。

金屬表面噴涂的影響因素:

1、環(huán)境

金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力,制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈,往往會(huì)產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。

鋼鐵零件磷化處理后,鋁合金零件化學(xué)氧化或陽(yáng)極化處理后,鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等,均要在不超過(guò)24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝,鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。這一工藝措施是實(shí)踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力,增強(qiáng)其抗蝕性能的好辦法。

噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底,使壓縮空氣中含超量的水和油,必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量,產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物,保持壓縮空氣凈潔,對(duì)改善涂裝噴漆層的性能是有益的。

噴漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10~30℃范圍,相對(duì)濕度以不超過(guò)80%為限,施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。

溫度過(guò)高,相對(duì)濕度大,涂裝噴漆層易發(fā)白,呈現(xiàn)桔皮狀等,而溫度過(guò)低,則漆層易流淌,對(duì)涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。

金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200~300mm范圍,壓縮空氣壓力控制在2~4kg/c㎡,這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。

2、涂料性能

涂料的性能對(duì)涂裝金屬防腐抗蝕性能有很大關(guān)系,優(yōu)質(zhì)涂料甚至在惡劣條件都可以有效保護(hù)金屬。涂料的種類不同則性能各異。影響涂裝保護(hù)層性能的因素主要由構(gòu)成涂膜的合成樹(shù)脂、填料等及結(jié)晶度、溶解度等決定。

根據(jù)涂料性能,適用環(huán)境等諸條件有的放矢的選擇涂料的種類,才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護(hù)作用。

漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當(dāng),混合比例必須嚴(yán)格按照工藝要求,要確保攪拌充分均勻,確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。

近年來(lái)研制、開(kāi)發(fā)的防銹帶銹涂料的廣泛應(yīng)用,使噴漆涂裝金屬適用范圍和抗蝕保護(hù)性得以進(jìn)一步改善,很有必要大力推廣完善。

金屬表面涂層光澤度和厚度的測(cè)量:

金屬材料是有測(cè)量光澤度需求的,有些金屬具有非常高的光澤度,如果使用低量程的光澤度測(cè)試儀去測(cè)試高光澤的金屬,就會(huì)超出測(cè)量的范圍。林上有兩款光澤度測(cè)試儀,分別是LS191和LS192。林上光澤度測(cè)試儀的測(cè)量角度都是通用型的60°角,它們最大的區(qū)別就是測(cè)量的范圍不一樣,LS191的測(cè)量范圍是0-200GU小量程的,LS192的測(cè)量范圍是0-1000GU大量程的。

LS192

市面上60°角的光澤度測(cè)試儀普遍的量程范圍是0-200GU,測(cè)量高光澤的金屬量程是不夠的。但是用林上的LS192光澤度測(cè)試儀就可以滿足測(cè)試需求。并且儀器具有智能統(tǒng)計(jì)功能,可以自動(dòng)算出測(cè)試數(shù)據(jù)組里的最大值,最小值,平均值和均方差值,通過(guò)均方差值的大小就可以判斷出光澤度的均勻性。

另外金屬表面涂層厚度的測(cè)量也是極為重要的,如果金屬表面涂層厚度過(guò)厚或過(guò)薄,會(huì)直接影響金屬防腐抗蝕性能及使用年限。一般可以通過(guò)使用涂層測(cè)厚儀來(lái)測(cè)量金屬表面涂層的具體厚度。林上科技自主研發(fā)生產(chǎn)的三款涂層測(cè)厚儀精度都與國(guó)際一線大牌尼克斯的精度一致,是目前國(guó)產(chǎn)涂層測(cè)厚儀中精度最高的儀器。


標(biāo)簽: 光澤度儀
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